雙T板生產的要素

雙T板是板、梁結合的預制鋼筋混凝土承載構件，由寬大的面板和兩根窄而高的肋組成。其面板既是橫向承重結構，又是縱向承重肋的受壓區。那么雙T板的生產要素是什么呢？跟隨雙T板廠家一起來了解一下吧！

雙T板生產要素：

1、水泥用量的挑選：依據骨料的級配狀況，經過試配，挑選使塊體強度、外觀質量都滿意需求的水泥用量。水的質量指標與一般混凝土的需求一樣，因雙T板選用特干硬性高強混凝土，用水量除滿意混凝土強度需求外，還應滿意塊體成型的需求：攪拌物均勻，無顯著成團，能疾速均勻地喂進模具，在較短時間里壓實到需求的厚度，各塊體的密度根本一樣，外觀色澤根本均勻。脫模后具有相應強度，運送過程中不變形、不開裂。實驗標明，加水量缺乏，塊體不易密實，且易發生裂縫，水泥得不到充沛水化，塊體強度達不到需求；加水量過多，攪拌料易粘結成團，招致喂料不均，招致塊體粘模、變形、泡漿及幾許尺度不合格等，且塊體強度離散性較大；只要加水量適中，塊體強度及外觀質量才干滿意需求。

2、雙T板的混合骨料級配：粗骨料(粒徑小于10mm的機制花崗巖碎石)和細骨料(河砂)混合而成的骨料稱為混合骨料，其級配稱為混合骨料級配。

3、骨料粒徑：實驗標明，當骨料中含有大于10mm的顆粒時，出產的塊體外表易呈現洼陷或暴露的粗骨料顆粒，影響外觀質量，因而所用粗骨料粒徑宜控制在10mm以下。粗骨料的粒形：骨料外表粗糙，其外表積相對較大，包裹其外表的水泥漿相對較多。骨料外表潤滑，如近似于球形的卵石類，水泥漿需用量相對較少。因而在一樣水泥用量的狀況下，用潤滑粗骨料制造的塊體外觀質量要優于粗糙粗骨料制成的塊體。

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